?? ? ?在彩盒印(yìn)刷的生産中，往往(wǎng)經過十數個步驟才能(néng)完成(chéng)，其中涉及到工(gōng)廠、工作人員等，不同環境、不同時間等因素的影響，都會對印刷的品(pǐn)質(zhì)産生影響。因此需要訂定一些規範和相應的(de)觀測(cè)條件。
我們隻有規限環境這種外圍因素(sù)，才能給印刷品進行主(zhǔ)觀的評價，這樣才稱得上是公平、客觀(guān)，才能減少因環境造成的影響，所以标準的照明環境(jìng)及标準(zhǔn)光源是必須的。
? ?
印刷品的色差
? ?色(sè)差可(kě)分為(1)原稿色差：再現原稿的顔(yá)色階調是印(yìn)刷複(fú)制的(de)目的，使(shǐ)印刷品與原稿達到真假難分的程度就是主觀評價的最高标準。(2)同批色差：是指同(tóng) 一批産品在同(tóng)一色(sè)相區的(de)同一位置，不同印張之間的色誤(wù)差。(3)異同批色差：是指(zhǐ)同一産品的不同批之間的色誤差(chà)，如果(guǒ)每批印刷的顔色都略有(yǒu)差異，當它們放 在一起時，顧客會感覺這(zhè)些商品有新舊(jiù)之分，甚至(zhì)懷(huái)疑它的内在品質是否(fǒu)會像外觀一樣不穩定，會引起對商品的不信任，自(zì)然也(yě)就引(yǐn)起生産廠家對印刷廠産品品(pǐn)質的不滿。
作為(wéi)客戶和印刷(shuā)者都希(xī)望這個顔色誤差的數值(zhí)最好是零，但由于實際生産中各方(fāng)面條件所限，完全消除顔色誤差是不可能的(de)，隻能(néng)通過加強(qiáng)各(gè)環節(jiē)的品質管制(zhì)，使産品的顔色品質差别控制在規定的色差标準以内。顔色公差是指(zhǐ)客戶所能接受的印刷品與原(yuán)稿或打稿(gǎo)樣張之間的(de)色差。
? ? ? ?對印(yìn)刷品顔色品(pǐn)質進行主觀(guān)評(píng)測時是(shì)采用目測法，觀察者目視印刷品并與原稿(gǎo)或付印稿(gǎo)樣對比之後，作(zuò)出自(zì)己的判斷，主要考(kǎo)慮是印刷品顔色品質(zhì)達到什麼程度才會被客戶接受。
無論在印刷過程中(zhōng)，還是印刷後檢查品質時，印刷操作者或品質檢查人(rén)員應随時憑借自己的感(gǎn)覺和經驗(yàn)，以客(kè)觀性和真實感為标準，對印刷産品(pǐn)的顔色品質做出評價(jià)。
印刷品(pǐn)是一種複制品，從印前處理到印刷(shuā)的整個顔色複制過程中，原稿是印刷工作的依據，再現原稿的顔色階調是印刷的目的。使印刷品與原稿達到真假難分的(de)程度(dù)就是印刷品評測(cè)的最高标準。
當沒有原稿作比較時，印刷(shuā)品的顔色品質便與真實感有關，即要求它符合大(dà)多數人的記憶色。一般人(rén)對常見物體都有先入為主的習慣，如果印刷品中主體顔色與(yǔ) 真(zhēn)實物體顔色不同，這件印刷品就不能稱為高品質的複制品(pǐn)。總(zǒng)之，印刷品的顔色品質(zhì)主觀評價(jià)準則是複制真實、自然、協調，當然(rán)，有(yǒu)時會随客戶的意圖或産品的 用途略有改變。
顔色品質與生産控制
? ? ? 為了生産出(chū)高品質(zhì)的彩色印刷品，必須加強對生産環(huán)節的品質管制，而品質管制則主(zhǔ)要依賴于對産(chǎn)品的(de)客觀評價标準，即制定一(yī)套嚴密的資料規範，借助各種儀器來客觀地測定和評價印刷品的顔色品質及其它方面(miàn)的品質。
色(sè)彩控制管理(lǐ)的目的(de)是(shì)為了改進(jìn)原稿、樣張和産品(pǐn)之間的細小差距。在印刷過程中，如果能随時對印刷品進行抽查，則可(kě)以通過有偏差的資料發現(xiàn)問題，及(jí)時找出原因，使(shǐ)問題得以糾正，從而保(bǎo)證印刷品的(de)複制品質(zhì)。除(chú)了(le)采用(yòng)密度作為反映印刷品顔色品質的(de)參數外，很有必(bì)要推(tuī)廣以顔色的CIELab色(sè)度值作為檢測印刷 品質量的參數(shù)。
每一個環節都要(yào)實(shí)行資料(liào)化管理，每一步都要有(yǒu)檢測(cè)工具去檢測，否則就(jiù)會出現許多差(chà)錯。如今，随着工藝技術的不斷前進，印刷中的顔色控制手段也有了進一步的發(fā)，全新(xīn)的色彩管理系統使印刷色彩控制變得方便而更有效。
